今天，恒源氣體小編為大家?guī)淼氖?a href="http://www.sys-365.com/cpzx/index.html" target="_blank">成都高純氨儲罐運行中的潛在危險該怎么預防，詳情內(nèi)容請看下文內(nèi)容：

液氨儲罐

液氨因具有易燃、易爆、易中毒等危險特性，被列入危險化學品名錄。按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）規(guī)定氨臨界儲存量大于10噸就構(gòu)成了重大危險源。所有液氨儲罐均屬于三類壓力容器。現(xiàn)將液氨儲罐生產(chǎn)運行過程中的危險特性和危險性分析，提出一些預防性和應急處置措施，避免事故發(fā)生。

液氨儲罐運行過程的危險性分析

氨的危險特性

氨是一種無色透明的帶刺激性臭味的氣體，易液化成液態(tài)氨。氨比空氣輕，極易溶于水。由于液態(tài)氨易揮發(fā)成氨氣，氨氣與空氣混合到一定比例時遇明火能爆炸，爆炸范圍為15-27%，車間環(huán)境空氣中最高允許濃度為30mg/m3。泄漏氨氣可導致中毒，對眼、肺部黏膜、或皮膚有刺激性，有化學性冷灼傷危險。

生產(chǎn)運行過程危險性分析

1、氨液位控制

如果放氨速度過快、液位操作控制過低或其它儀控失靈等原因，會導致合成高壓氣竄入液氨儲罐，造成儲罐超壓，氨氣大量泄漏，危害極大。氨液位的控制非常關鍵。

2、存儲量

液氨儲罐的存儲量超過儲罐容積的85%，壓力超出在控制指標范圍或者在液氨倒槽操作，未嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定程序、步驟操作，會發(fā)生超壓泄漏爆炸事故。

3、液氨充裝

液氨充裝時未按規(guī)程規(guī)定過量充裝、充裝管道爆破會導致泄漏中毒事故。

設備、設施危險性分析

1、液氨儲罐的設計、檢測、維護保養(yǎng)缺失或不到位，液位計、壓力表和安全閥等安全附件存在缺陷或隱患時，可能會導致儲罐泄漏事故。

2、夏季或氣溫高時，液氨儲罐未按要求設置遮陽棚、固定式冷卻噴淋水等預防性設施，會造成儲罐超壓泄漏。

3、防雷、防靜電設施或接地損壞、失效，可能會導致儲罐遭受電擊。

4、生產(chǎn)工藝報警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報警儀等裝置失效，會使儲罐發(fā)生超壓泄漏事故或事故擴大。

事故預防措施

生產(chǎn)工藝操作預防措施

1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程

重視合成崗位放氨操作，控制好冷交、氨分液位，保持液位穩(wěn)定控制在1/3～2/3指標范圍內(nèi)，防止液位過低或過高。

2、嚴格控制液氨儲罐壓力

液氨存儲量不得超過儲罐容積的85%，正常生產(chǎn)時液氨儲罐應控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30%以內(nèi)，避免氨在儲存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發(fā)生超壓危險。

3、液氨充裝注意事項

裝氨人員應經(jīng)過專業(yè)的安全教育培訓合格后方可上崗，應熟悉所裝容器的性能、特征、操作法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨的危險特性和應急處置措施。

充裝前應驗證罐體檢驗證、罐車使用證、駕駛證、押運員證、準運證是否齊全有效等證件的有效性，安全附件應齊全靈敏、檢驗合格；充裝前槽車內(nèi)的壓力不小于0.05 MPa；應檢驗裝氨連接管道性能的完好。

裝氨人員應嚴格執(zhí)行液氨儲罐操作規(guī)程，充裝時應注意充裝量不超過貯槽容積的85%。

裝氨人員必須佩戴防毒面具和防護手套等作業(yè)；現(xiàn)場應配備消防、氣防器材；充裝期間不得離開現(xiàn)場，并加強巡檢槽車壓力，管道法蘭是否存在跑冒滴漏等，槽車氣相應回收至系統(tǒng)，不得隨意排放，如有泄漏等異常情況立即停止充裝，并采取有效措施，預防突發(fā)事故發(fā)生。

日常應對裝氨設施、措施、程序進行巡檢，做好檢查、充裝記錄。

好了，以上的內(nèi)容就是小編為大家整理分享的成都高純氨儲存罐的危險預防知識，希望這篇文章能夠引起大家的重視，也能夠幫助大家獲得更多有用的信息！